滎陽市光明金剛石實業有限公司
經營模式:生產加工
地址:河南省滎陽市萬山南路
主營:人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業務熱線:0371-64655985
臨清電鍍金剛石|電鍍金剛石磨片100|光明金剛石
電鍍容器與輔助用具
(1)容器:由于電鍍金剛石工具的特殊性,盛電解液的容器較小,以小型塑料槽和塑料盆居多,一般將容器放置在操作臺面的水浴槽內。常用電鍍容器列于表l。
(2)輔助用具:適用空鍍、上砂和增厚。采用表料網籃,規格有①d135 mm×45 mm(深);②d160
mm×60
mm;③d180
mm×80
mm;④d220
mm×40
mm;⑤d250
mm×60
mm;⑥以70
mm×40
mm;④d300
mm×110。
網籃底部墊一塊塑料板,然后籃內縫襯一層耐酸布。使用時網籃放入電鍍容器內,若容器過深,可在容器底部增加一個塑料架,架七再放網籃,便于電鍍操作。有時為了電鍍需要,將網籃倒放在容器內(籃底朝上)。上砂所用的輔助用具必須專用(如盛砂容器和其他工具),謹防不同型號的金剛石混雜。
當需要更換上砂容器和輔助用具時,必須認真清洗(回收清洗液中的金剛石)。
釬焊技術可實現金剛石、結合劑(釬焊合金材料)和金屬基體界面化學冶金結合,具有較高的結合強度。由于界面上的結合強度高,所以僅需很薄的結合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒,其裸露高度可達70%~80%,使磨料的利用更加充分,大大提高了工具的壽命和加工效率。與傳統技術相比,金剛石工具的允許大出刃值可增加50%以上,在工具的功耗不增或有所降低的條件下,單位體積上工件材料的金剛石耗量減少一半以上。與電鍍工具相比,也顯示了無可比擬的優勢??傊?,釬焊技術在金剛石工具制造過程中有著很好的發展前景,應盡快使這一技術實現產業化。
釬焊技術在金剛石工具應用問題的提出
金剛石的高硬度和優良物理機械性能使得金剛石工具成為加工各種堅硬材料不可缺少的有效工具。胎體金屬基對金剛石的粘結性(胎體的包鑲能力)是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。
由于金剛石與一般金屬和合金之間具有很高的界面能,致使金剛石顆粒不能為一般低熔點合金所浸潤,粘結性極差,在傳統的制造技術中,金剛石顆粒僅靠胎體冷縮后產生的機械夾持力鑲嵌于胎體金屬基中,而沒有形成牢固的化學鍵結或冶金結合,導致金剛石顆粒在工作中易與胎體金屬基分離,大大降低了金剛石工具的壽命及性能水平。大部分孕鑲式工具中金剛石的利用率較低,大量昂貴的金剛石在工作中脫落流失于廢屑之中。林增棟等率先利用金剛石表面金屬化技術來賦予金剛石表面許多新的特性,如優良的導熱導電性、熱穩性好,改善其原有的理化性能,提高其對金屬或合金溶液的浸潤性等。
上個世紀八十年代末,人們開始探索釬焊技術用于金剛石工具制作。采用在金剛石表面鍍覆某些過渡族元素(如Ti、Cr、W等),并與其發生化學反應在表面形成碳化物。通過這層碳化物的作用,金剛石、結合劑、基體三者就能通過釬焊實現牢固的化學冶金結合,從而實現真正的金剛石表面金屬化,這就是金剛石釬焊的原理。從已發表的專利和文章中可以看出,該技術可使金剛石大出刃值達到粒徑的2/3,工具壽命提高3倍以上,而常規下該值不足1/3,允許出刃值可用開刃作業達穩定出刃值時來獲取。所以,采用釬焊技術可望實現胎體金屬(釬料)與母體材料—金剛石和鋼基體之間的牢固結合。